Sie möchten Ihr Produktionssystem weiter entwickeln oder von einem unabhängigen Dritten kritisch prüfen lassen? Von der Ableitung des Produktionskonzeptes aus Ihrer Unternehmensstrategie (oder beispielsweise eines Wachstumsplans) über eine Unterscheidung zwischen "Make to Stock" Fertigung an Lager (auf Halde), kundenspezifischer Produktion (Engineer to Order) und "Make to Order" Auftragsfertigung bis zur Erarbeitung einer differenzierten Make-or-Buy-Strategie können wir Sie fachkundig begleiten und Ihnen einen methodischen Lösungsweg vorschlagen und diesen auch mit Ihnen "durcharbeiten". Natürlich schließt dies auch die Definition von Versorgungsklassen von Kanban über Kommissionierteile und Just in Time bis hin zur Einrichtung einer Just in Sequence "Perlenkette" und viele andere Methoden ein.

IT für die Produktion und Digitalisierung
(Industrie 4.0 und was seitdem geschieht)

Die Rolle der IT für die Wettbewerbsfähigkeit hat in den letzten Jahren stetig zugenommen und nimmt weiterhin zu. Wir helfen Ihnen, Ihre Industrie 4.0-Strategie und auch konkrete Digitalisierungsprojekte zu definieren, sie zu priorisieren und zu steuern. Auch bei der Auswahl von ERP-Systemen und MES sowie bei der Gestaltung Ihrer IT-OT-Architektur stehen wir Ihnen als unabhängiger Berater zur Seite. Und wenn Sie wissen möchten, was sie neben den schon gar nicht mehr so neuen Konzepten der Industrie 4.0 noch für Ihr Unternehmen mit Hilfe von Hightech und KI herausholen können, können wir sie dazu ebenfalls beraten und in der Umsetzung unterstützen.

Lean Management (Kanban, Kaizen, Andon & Co)

Man liest so viel über künstliche Intelligenz und Digitalisierung, dass man glauben könnte, allein darin läge das Heil in der Optimierung von Produktionsstätten und -systemen. Aber das ist nicht wahr, denn wer eine Fabrik "smart" machen möchte, bevor sie schlank und verschwendungsfrei ist, baut - so sagte es zutreffend ein erfahrener Manager eines großen Automotive OEMs - einen "Schweinestall 4.0". Daher sind die Methoden der Lean Production nach wie vor wichtiger Bestandteil von modernen Produktionssystemen. Wir helfen dabei, die richtigen zu identifizieren und Ihnen zu zeigen, wo die einfachen und robusten (und nicht IT-lastigen) Werkzeuge der schlanken Produktion für Sie richtig sind und wo sie etwas "digitaleres" Komplizierteres benötigen.
Unserer Meinung nach sollte in der so häufig erzählten Geschichte von den vier industriellen Revolutionen (von der Dampfmaschine über das Fließband, die SPS und die cyberphysischen Systeme) der Meilenstein "Lean Production" zwischen der dritten und der vierten Revolution nicht fehlen, auch wenn oder vielleicht gerade weil dieser Quantensprung nicht so technologiegetrieben war wie die anderen drei.

Steigerung der Produktivität in den physischen Prozessen & Fertigungstechnologie

Produktivität holt man nicht durch Digitalisierung allein. Die soliden Kenntnisse der Fertigungstechnologien und die gezielte Weiterentwicklung, Auswahl und Optimierung von Fertigungstechnologien und -prozessen ist nach wie vor sehr wichtig - auch wenn darüber weniger geschrieben wird als über die digitale Transformation. Denn wenn die Fertigungstückzeit oder die Ausschussquote sinkt und die Werkzeugstandzeit steigt, freuen sich auch ganz ohne IT-Projekt Ihre Controller - und die Geschäftsführung freut sich gleich mit.

Data Analytics

Daten sind das neue Öl - aber eben auch nur Rohöl. Wenn Sie Nutzen aus Ihren ERP-, MES, CAQ-Daten oder auch aus anderen Datequellen erzielen möchten, helfen wir Ihnen mit Unterstützung der "Data Analysts" aus unserem Netzwerk dabei, Muster zu finden und vielversprechende Ansätze für den Erfolg Ihres Unternehmens daraus abzuleiten. Das kann auch durch Process Mining - z.B. im Auftragsabwicklungsprozess - geschehen.

Simulation von Materialflüssen (Fabriksimulation)

Die Materialflusssimulation basierend auf der discrete event simulation (DES) ermöglicht, das Verhalten eines Lagers, einer Fabrik oder auch eines Liefernetzwerks wesentlich genauer vorherzusagen als mit analytischen Methoden. Je nach Fragestellung und Detaillierungsgrad kann der Einfluss der Losgrößen, der Auftragsreihenfolge, der Bearbeitungsregeln, der Transportsysteme, der OEE und vieler weiterer Parameter auf die Produktivität, die Durchlaufzeiten, die Bestände und weiterer Größen ermittelt werden. Die gängigen Werkzeuge zur Simulation lassen sich auch zweckentfremden, um Informationsflüsse und abstrakte Workflows zu modellieren und optimieren. Sehen Sie hierzu auch die detaillierte Darstellung unserer Dienstleistungen auf diesem Gebiet.

Planspiele und lehrreicher Gamification-Spaß
für Ihr Team

Sie möchten Ihren Mitarbeiterinnen und MItarbeitern eine spielerisches Vergnügen mit hohem didaktischem "Nährwert" und Mehrwert bieten? Dazu haben wir das Lean Production Planspiel in verschiedenen Versionen im Angebot. Das ist nach einer langen Zeit der Pandemie-bedingten Home-Office-Periode eine willkommene Abwechslung für Ihre Webmeeting-geplagte Mannschaft, zB als eintägiges Event einschließlich gemeinsamem Mittagessen am schönen Campus der Hochschule Rhein-Waal in Kleve. Wenn gewünscht, können wir das Planspiel auch als Inhouse-Veranstaltung in Ihrem Unternehmen durchführen.

Als Alternative dazu können wir das am Massachusetts Institute of Technology (M.I.T.) entwickelte und bewährte "MIT Beer Game" zur Veranschaulichung des Bullship-Effekts in Lieferketten spielen und somit die Vorteile von Konzepten wie Lieferavis und horizontaler IT-Integration in Lieferketten sehr anschaulich aufzeigen.

Oder wir lassen Ihre Mannschaft im Factory Simulation Game, welches wir  maßgeschneidert in verschiedenen Spielkonzepten anbieten, gefahrlos an Ihrer Fabrik (oder Ihren Logistikzentrum) "herumspielen"  und dabei um den Highscore kämpfen, indem sie miteinander oder in Teams gegeneinander Parameter ihrer Produktionsstätte verändern und die Fabrikperformance als Punktzahl (Score) nach oben treiben. Das ist ein Spaß für die Mitarbeiter und lehrreich zugleich. Dazu erstellen wir ein vereinfachtes Modell ihrer Fabrik, so dass Ihre Mitarbeiter beim Spielen unzweifelhaft die Produkte und Wertschöpfungsketten Ihres Unternehmens und Ihre typischen Probleme wiedererkennen anstatt ein Spiel zu spielen, das nichts oder nicht viel mit Ihrer Fabrik gemeinsam hat.

Auswahl von Werkzeugmaschinen, Automationslösungen, Prozessüberwachungs-systemen und Fabrikausstattung

Sie wissen bereits (ungefähr), welche Art von Maschine, Automationslösung oder Fabrikequipment Sie benötigen, haben aber nicht die freien Ressourcen, um gewissenhaft und strukturiert den besten Anbieter und die beste Konfiguration zu ermitteln? Von der Lastenhefterstellung über die technische Klärung mit den Anbietern bis zur wirtschaftlichen und technischen Bewertung können wir Sie hierbei unterstützen oder Ihnen den Großteil der Arbeit für Sie erledigen. Garantiert 100%ig unabhängig und frei von Interessenskonflikten (was leider nicht selbstverständlich ist).

Kapazitätsanpassung und Neustrukturierung
(brown field planning)

Aufgrund von Veränderungen im Produktionsplan oder in Ihrer Wertschöpfungstiefe möchten Sie die Produktionskapazitäten für einige Ihrer Produkte oder Wertschöpfungsschritte in Ihrer bestehenden Produktionsstätte verändern? Oder Sie möchten Ihre Produktion neu strukturieren, ggf. eine Kombination aus Werkstatt- und Linienfertigung implementieren oder ein flexibles Fertigungssystem aufbauen? Wir zeigen Ihnen die Möglichkeiten dazu auf und helfen Ihnen, die beste Lösung zu ermitteln

Fabrik-Neubauplanung (green field planning)

Sie möchten eine neue Fabrik errichten oder Ihr Werk um einen neuen Bereich erweitern? Von der Kapazitätsrechnung über die Werkstrukturplanung bis zur Feinplanung können wir Sie unterstützen oder die Planung für Sie durchführen. Je nach Komplexität und Umfang der Aufgabe und des Zeitplans arbeiten wir mit Experten zusammen. Materialflusssimulationen zur genaueren Vorhersage der Produktivität bzw. zur Identifikation der besten Produktionsparameter können wir dazu ebenfalls durchführen, wenn dies sinnvoll und gewünscht ist.